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激光再制造概述再制造项目介绍

激光再制造概述

        再制造是相对于制造而言,再制造是在产品达到使用寿命后通过先进的技术和产业化生产,进行修复和改造装备的一系列技术措施和工程。再制造的特点是经过再制造后的产品质量等同于或者高于新产品,并且成本低于新产品。
    容和煤机矿山设备再制造项目前期工程主要针对煤矿采煤设备的关键件、批量件和易损件,主要包括刮板机链轮轴组、减速器、中部槽、过渡槽、刮板、齿轨、转载机凹凸槽、破碎轴组、破碎槽、液压支架油缸、采煤机、掘进机截齿等产品。

一、再制造产品

       公司在专业研制煤矿机械的同时,对设备的大修也积累了丰富的经验,公司结合企业特点,响应国家政策,积极开展矿山设备再制造项目,于2013年5月,投入大量的人力、财力和物力,正式启动再制造项目,得到了省科学技术厅、省工业和信息化委员会的支持和肯定,在省、区工信委备案立项。
    再制造是一项复杂而庞大的工程,一些关键零部件的再制造存在根本性的技术难题,为此,我公司和兰州理工大学签订了联合开发战略协议,重点开发链轮、溜槽、减速器、缸体活塞杆等项目的再制造工程。
       再制造是相对于制造而言,制造是将原材料加工成具有一定性能的产品,再制造是在产品达到使用寿命后通过先进的技术,进行修复和改造装备的一系列技术措施,再制造是以装备全寿命周期理论为指导,实现废旧装备性能提升为目标,以优质、高效,节能、节材、环保为准则。
    再制造的特征是经再制造后的产品质量等同于或高于新产品,再制造有利于形成“资源一产品一废旧产品一再制造产品”的循环经济模式,可以充分利用资源,保护生态环境。
    在中国人民解放军装甲兵工程学院的技术支持下,矿山设备再制造研发中心在兰州理工大学省部共建国家重点实验室通过反复的试验论证,目前,链轮、溜槽等的再制造方面攻克了技术性难题,通过了工业性试验,取得了专利性成果。

    我公司矿山设备再制造项目前期工程主要针对煤矿采煤设备的关键件,批量件和易损件,主要包括刮板机链轮轴组、减速器、中部槽、过渡槽、刮板、齿轨、转载机凸凹槽、破碎轴组、破碎槽、液压支架油缸,采煤机、掘进机截齿等产品。


二、再制造技术

     容和煤机矿山设备再制造研发中心针对煤机产品的特点,吸收运用现代再制造科学理念和先进的加工手段,从再制造工程理论基础和再制造加工技术两个层面展开了深入的理论分析、研究,再制造加工试验模拟掌握了煤机产品再制造方法和再制造后产品性能的试验、评定。




三、煤机产品再制造的理论基础

煤机产品再制造工程理论基础是以产品的再制造性评价、失效分析和寿命预测为核心。

其重点内容包括:

1)再制造性评价与设计

       深入开展了再制造的基础研究。在理论基础方面,完善了涂层残余应力的计算方法,探索并初步建立了寿命预测评估模型。如:引入均益系数,修正了残余应力经典公式Stoney方程;研究并初步提出了再制造零部件涂层中残余应力的计算方法;在技术基础方面发展、创新了多项再制造关键技术,并深入研究了相关的基础理论。

2)产品失效机理分析

    产品失效机理分析主要走通过无损检测手段:包括超声波检测、相控阵超声波检测、涡流检测、X射线检测和磁粉检测等。综合分析影响检测结果的各项技术参数,系统优化无损检测技术组合,保障零部件表面及内部的缺陷检出率和检测速度。

3)产品剩余寿命评估

    选择合适的理论和技术,建立寿命评估分析模型,评估零部件的剩余寿命。以废旧链轮为对象,研究了非线性动力学分析模型,探讨了废旧链轮疲劳试验数参与模型分析数据的映射关系,初步建立了剩余寿命预测模型;基于金属磁记忆原理和接触疲劳寿命评定准则,初步提出了废旧链轮的剩余寿命评估和再制造服役寿命预测的方法。

四、煤机产品再制造加工技术

零部件拆解:

       煤机产品工况恶劣,井下水浸气蚀,磨损磕伤,升井零部件拆解较为困难,需要一定的技术手段和专用设备工装。如链轮轴组传递的扭矩较大,轴承与轴、轴承座一般使用大过盈配合,拆卸非常困难,一般使用油压机压拆,普通油压机使用不方便,我公司特别研制了卧式链轮轴组拆卸油压机,着力点在链轮片上,由定位套传递到轴承内圈,防止破坏大轴、浮封环和轴承。

零部件清理:

       中部槽等结构件用人工结合喷丸的方法可清理干净煤泥、油污、锈蚀。精密加工的零件分解后,需将油污、水垢、锈蚀清理干净,我公司采用喷洗机,将有机溶剂加压加热后喷射到工件上,清洗效果好,效率高。锈蚀的清除用机械除锈和化学除锈相结合的办法,先人工刷擦、打磨,然后用25%磷酸(H3P04)酸性溶液溶解零件表面氧化物,去除锈蚀。除锈的具体工艺为:脱脂一水冲洗一除锈一水冲洗一中和一水冲洗一去氢。

磨损件的修形:

       对于磨损量较大的工件,一般采用堆焊后加工的方法修形恢复原尺寸,煤机产品在设计上为了达到高强度,高耐磨、高寿命的使用要求,选材一般为高碳合金钢,堆焊的效果不好,容易剥落。我公司再制造研发中心和哈尔滨焊接研究所联合开发了特制药芯焊丝机器人自动扫描堆焊和埋弧堆焊,应用了高温条件下Fe-川金属间化合物的形成机理,首次将高速电弧喷涂技术与粉芯丝材相结合的方法应用于再制造零部件的表面修复,实现了Fe-Al(基)金属间化合物的制备与母材成形一体化技术,解决了熔池的过熔、夹生及烧损问题,保证母材与焊材的强力结合,焊层与母体材料冶金结合,高温、重载服役条件下剥落倾向小,强度高。

表面工程:

       
      表面工程是一项系统工程,是煤机产品再制造的关键技术和产品性能保证和提高的主要技术保障。是以表面科学为理论基础,以表面和界面行为为研究对象,首先把互相依存、相互分工的零件基体与零件表面构成一个系统,同时又综合了失效分析、表面技术、涂覆层材料、预处理和后加工、表面检测技术、表面质量控制、使用寿命评估、表面施工管理、技术经济分析、三废处理和重大工程实践等多项内容。
    煤机产品再制造工程有效运用表面工程技术,可大幅度提高零件表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗疲劳等性能,适合煤机产品恶劣的工作环境。



五、再制造工程

      煤机产品再制造项目以链轮轴组的链轮和轴为重点开发和研究对象,在链轮再制造的理论和实践基础上延伸到中部槽、刮板、齿轮、截齿、液压支架立柱的再制造,取得了良好效果。

六、再制造技术理论基础实力

      甲兵工程学院是再制造工程的探索者和领导者,在军工产品再制造领域取得了卓越的成绩,在省区领导的关心和帮助下,装甲兵工程学院专家对我公司再制造工程做了详细的分析评估,并给与大力的技术支持和加工指导。兰州理工大学为我国材料工程和焊接学术领域的领头科研院校,具有雄厚的技术力量和先进的仪器设备,建有省部共建国家重点实验室,深入开展了再制造基础理论研究,并取得国家级多项科研成果。我公司与装甲兵工程学院和兰州理工大学校企联合,将普通意义上的矿山修复上升到再制造工程在兰州理工大学国家重点实验室再制造专家组经过多次的论证、试验得到了链轮再制造的科学工艺数据,制定了科学的再制造工艺路线和机械化再制造方案。

七、再制造工艺过程(链轮的再制造为例)

  链轮的再制造以全面的技术理论为指导,以科学的试验数据为依据,运用现代先进再制造技术,通过12道精密工序严格施工完成。

八、再造产品列表

 

 


 服务承诺:

一、产品售前,随时为您提供产品技术咨询,满足各类产品资料索取。

 

二、产品售中,保证在产品验收时到货前及时解答您的疑难问题,提供各方面的技术支持。

 

三、产品售后,技术服务人员保证及时到现场提供地面铺试、井下安装的技术指导和人员培训。

 

四、公司保证在设备开始使用之日起,三个月内进行使用调查,征询用户意见,了解设备使用状况。

 

五、产品在使用过程中出现问题时,保证24小时内反馈调查及初步处理结果,先保证用户有备件更换,48小时内拿出赴矿处理或返修意见。

 

六、设备维修时,准确、务实地为您提供既经济又合理的大修方案,并以技术相支持,做到有求必应。

 

七、我们时刻与每一位用户保持联系、沟通,对您进行回访,接受您的各类意见和建议。

 

八、保证配件的及时供应,让您在使用设备时无后顾之忧。

 

九、本承诺适用于本公司生产的各型刮板输送机、转载机、破碎机、刨煤机等煤矿工作面专用设备。

 

十、我们的承诺就是为了给您创造更多价值,使我们之间保持零距离。

 

 服务理念:

     优质 诚信 高效 增值

    服务体现了一个品牌的实力和承诺,全心全意为客户提供优质的售前、售后和售中服务,力争以全面、细致服务让客户满意,进一步增强客户的信心与认同,认真协助客户迈向成功。

 

 服务宗旨:

以人为本,客户至上

时刻以客户利益为重,处处为客户着想,不断开拓创新,为客户实现增值。